4月22日，中國(guó)船舶集團(tuán)旗下江南造船為萬(wàn)華化學(xué)公司建造的99000立方米超大型乙烷雙燃料運(yùn)輸船（VLEC）系列船首制船（H2781船）“GAS CHANGJIANG”正式命名交付。
命名儀式現(xiàn)場(chǎng)，萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)股份有限公司總裁寇光武、石化業(yè)務(wù)總監(jiān)李勇、財(cái)務(wù)部總經(jīng)理聶輝強(qiáng)，山東海洋集團(tuán)總經(jīng)理陳江光，工商銀行山東省分行副行長(zhǎng)張曉瑞，萬(wàn)華化學(xué)(新加坡)有限公司總經(jīng)理梁濱、總經(jīng)理助理?xiàng)钔?，山東海洋能源董事長(zhǎng)兼太平洋氣體船董事長(zhǎng)李茂忠，太平洋氣體船總經(jīng)理陸炯冏，工銀金租副總裁王振勇，工商銀行煙臺(tái)分行副行長(zhǎng)董曉林，美國(guó)船級(jí)社大中華區(qū)商務(wù)副總裁林立，中船貿(mào)易公司業(yè)務(wù)三部總經(jīng)理榮耀，江南造船黨委書記、董事長(zhǎng)林鷗等出席儀式。江南造船副總經(jīng)理林青山主持儀式，寇光武為該船命名。
萬(wàn)華化學(xué)集團(tuán)、山東海洋集團(tuán)、山東海洋能源、工商銀行、美國(guó)船級(jí)社、中船貿(mào)易、太平洋氣體船等公司的其他來(lái)賓等參加了儀式。
“該船是萬(wàn)華化學(xué)在江南造船訂造的第一艘超大型乙烷雙燃料船舶，在此新造船項(xiàng)目中，我們得到了中國(guó)船舶集團(tuán)、江南造船、山東海洋集團(tuán)、太平洋氣體監(jiān)造團(tuán)隊(duì)以及美國(guó)船級(jí)社等各方的大力支持。通過(guò)各方的共同努力，我們相信，她是一艘優(yōu)質(zhì)、安全的船舶，她的交付是重塑萬(wàn)華煙臺(tái)石化業(yè)務(wù)乙烯產(chǎn)業(yè)鏈、改善萬(wàn)華煙臺(tái)石化業(yè)務(wù)乙烯產(chǎn)業(yè)鏈盈利能力、實(shí)施萬(wàn)華石化業(yè)務(wù)新質(zhì)生產(chǎn)力、實(shí)施高質(zhì)量發(fā)展的重要舉措，將為萬(wàn)華化學(xué)注入新的活力。未來(lái)萬(wàn)華化學(xué)還將會(huì)與江南持續(xù)開(kāi)展更加廣泛而深入的合作，以“新質(zhì)生產(chǎn)力”為契機(jī)，攜手并進(jìn)，共創(chuàng)新業(yè)績(jī)、同譜新篇章，讓人民幣國(guó)際化走向更大更廣的舞臺(tái)。在此，我們向江南造船以及所有為此新造船項(xiàng)目付出辛勤勞動(dòng)的團(tuán)隊(duì)、機(jī)構(gòu)及個(gè)人，表示崇高的敬意和衷心的感謝。”——萬(wàn)華化學(xué)總裁寇光武。
99000立方米VLEC是世界上最大艙容的VLEC，由江南造船自主研發(fā)設(shè)計(jì)，特別是其核心的低溫貨物圍護(hù)系統(tǒng)是自主創(chuàng)新研制的B型艙（BrillianceE?）。該型船總長(zhǎng)230米，型寬36.6米，型深22.5米，入級(jí)美國(guó)船級(jí)社（ABS），適用于運(yùn)輸乙烷、乙烯和LPG等多種液化氣體，油（氣）耗低、蒸發(fā)率（BOR）小、無(wú)液位裝載限制、維護(hù)成本低等優(yōu)勢(shì)，是為乙烷長(zhǎng)途運(yùn)輸“量身度造”的最佳船型，經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益顯著。據(jù)悉，該船型已獲得船舶工業(yè)界的最高獎(jiǎng)項(xiàng)-科學(xué)技術(shù)特等獎(jiǎng)。該型船具有“設(shè)計(jì)領(lǐng)先、技術(shù)先進(jìn)、綠色環(huán)保、高效節(jié)能、環(huán)境舒適、智能管理”的特點(diǎn)。
持續(xù)優(yōu)化、首制突破
相比該船型1.0版，1.5版的船型進(jìn)行了186項(xiàng)設(shè)計(jì)優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)了超200噸的空船減重。且建造過(guò)程中實(shí)現(xiàn)了多項(xiàng)突破：研發(fā)設(shè)計(jì)緊密圍繞生產(chǎn)效率提升，B型艙平行建造效率、絕緣保溫系統(tǒng)施工周期效率大幅度提升；將深井泵吊裝由碼頭階段提前到船塢階段，提前安裝氣室口液貨管系、提前敷設(shè)電纜，上層建筑房艙絕緣由傳統(tǒng)式絕緣革新成噴涂式絕緣，上建內(nèi)裝施工效率提升30%等，整個(gè)建造高效、高質(zhì)。
船塢階段
出塢前實(shí)現(xiàn)機(jī)艙管網(wǎng)通、電網(wǎng)通，運(yùn)用調(diào)試手冊(cè)進(jìn)行系統(tǒng)點(diǎn)檢，逐步實(shí)現(xiàn)集約化調(diào)試，為出塢后快速機(jī)艙轉(zhuǎn)調(diào)奠定基礎(chǔ)，壓縮機(jī)房?jī)?nèi)液貨、制冷、液貨海水、水乙二醇管系密性強(qiáng)度報(bào)驗(yàn)結(jié)束，內(nèi)外壁交涂結(jié)束；實(shí)現(xiàn)艏部泵艙管系報(bào)驗(yàn)結(jié)束，應(yīng)急消防泵調(diào)試結(jié)束，首次達(dá)成不需要臨時(shí)外接冷卻水完成出塢工程；在液罐與全寬甲板吊裝后，搭載部與模塊部緊密配合，實(shí)現(xiàn)4個(gè)液罐全部落罐，液罐環(huán)氧澆注結(jié)束，出塢后可快速進(jìn)入液罐絕緣施工，為保碼頭定重試驗(yàn)節(jié)點(diǎn)爭(zhēng)取了時(shí)間。
碼頭階段
建造團(tuán)隊(duì)圍繞“四線七轉(zhuǎn)”，即明確七大轉(zhuǎn)換界面（拉線照光、機(jī)艙轉(zhuǎn)涂、上建轉(zhuǎn)調(diào)、液貨轉(zhuǎn)調(diào)、貨艙絕緣完轉(zhuǎn)涂、動(dòng)力系統(tǒng)轉(zhuǎn)調(diào)），聚焦四線銜接項(xiàng)目（機(jī)艙線、液罐線、甲板線、液貨線），緊抓核心周期技術(shù)突破，逐步實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)線管理提升式切換，實(shí)現(xiàn)VLEC系列船貨艙液罐絕緣施工最短周期，即雙艙同步僅用28天；出塢后35天實(shí)現(xiàn)全船液貨不銹鋼管強(qiáng)度試驗(yàn)完工，各區(qū)域轉(zhuǎn)調(diào)狀態(tài)最佳。過(guò)程中，建造團(tuán)隊(duì)逐漸形成并完善規(guī)范化建造管理流程網(wǎng)，例如鎖門工程管理規(guī)則、管理手冊(cè)的應(yīng)用、出塢腳手輕量化、調(diào)試手冊(cè)的應(yīng)用、主線周期差異分析、五大核心周期單點(diǎn)突破等來(lái)提升船舶建造水平。
此前，該系列船的建造節(jié)拍為“744”，即：進(jìn)船塢前個(gè)7月，船塢階段4個(gè)月、碼頭階段4個(gè)月。在建造團(tuán)隊(duì)努力下，該型船在研發(fā)設(shè)計(jì)、全船建造、船舶供應(yīng)鏈、核心試驗(yàn)驗(yàn)證等各環(huán)節(jié)進(jìn)一步嚴(yán)格控制，建造周期不斷縮短，目前正在將“744”節(jié)律突破至“633”節(jié)奏，以更好更快地為船東提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。
