近日，舟山中遠海運重工“無人值守地磅智能管理系統(tǒng)”和“船舶建造生產管控平臺（二期）鋼板智能堆場管理系統(tǒng)模塊”同日上線試運行。兩項創(chuàng)新系統(tǒng)的啟用，優(yōu)化了企業(yè)內部的業(yè)務流程，通過智能化、數字化技術應用，顯著提升了資源整合與管理效率，助力企業(yè)降本增效。
無人值守地磅智能管理系統(tǒng)
智能化稱重精準高效
無人值守地磅智能管理系統(tǒng)以物聯(lián)網、大數據、人工智能和移動互聯(lián)技術為核心，徹底改變傳統(tǒng)大宗物料稱重依賴人工操作的模式。
該系統(tǒng)通過自動化流程，實現(xiàn)無人干預下的自動稱重，有效提升了數據的準確性和存儲效率，同時通過人工智能算法和違規(guī)報警技術，確保了稱重過程的公正性，杜絕了作弊行為的發(fā)生。
該系統(tǒng)的另一大亮點是其數據分析和報表生成功能。通過實時收集和分析稱重數據，系統(tǒng)能夠一鍵生成詳細報表，為企業(yè)的庫存管理和決策制定提供了有力支持。
此外，無人值守地磅管理系統(tǒng)的自動化操作模式，不僅減少了人工干預，降低了人工成本，還極大地提升了企業(yè)的運營效率。
鋼板智能堆場管理系統(tǒng)
智能調度全流程優(yōu)化
1號鋼板智能堆場
鋼板智能堆場管理系統(tǒng)由中遠海運重工統(tǒng)建，在舟山中遠海運重工率先上線的一項創(chuàng)新應用，旨在解決傳統(tǒng)鋼板堆場管理中人工調度和核驗帶來的諸多問題。
通過引入智能稱重、網絡通訊、人工智能視覺算法和數據互聯(lián)技術，該系統(tǒng)實現(xiàn)了鋼板的智能輔助識別、自動分堆入庫、并堆和出堆等功能，大大降低了行車出料的翻板率和出錯概率。
2號鋼板智能堆場
該系統(tǒng)涵蓋了鋼板清單導入、自動分堆、堆位圖形化、出料自動分配行車、在庫鋼板管理以及鋼板狀態(tài)和位置查詢導出等多項功能，實現(xiàn)了從設計、物資到生產的全流程打通，提升了鋼板的整體管理水平。
通過大數據分析，系統(tǒng)能夠合理規(guī)劃鋼板的存儲和調度，確保了分段材料的齊套管理，同時實現(xiàn)了鋼板全生命周期的數據追蹤和質量溯源。
鋼板智能堆場管理系統(tǒng)將傳統(tǒng)的人工調度作業(yè)轉變?yōu)橹悄茉O備輔助下的自動化操作，減少了人工的依賴，降低了人力成本，進一步提升了企業(yè)的生產效率和經濟效益。
后續(xù)，舟山中遠海運重工將以智改數轉為核心，持續(xù)深耕技術創(chuàng)新和業(yè)務流程優(yōu)化，打造更高效、智能、便捷的運營模式，進一步提升企業(yè)核心競爭力。
