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系列收官!外高橋造船7000TEU集裝箱船“羅盤座”號命名交付

   2024-05-30 船海裝備網(wǎng)2740
核心提示:5月29日,中國船舶集團(tuán)有限公司旗下上海外高橋造船有限公司聯(lián)合中國船舶工業(yè)貿(mào)易有限公司為新加坡X-PRESS FEEDERS公司建造的7000

5月29日,中國船舶集團(tuán)有限公司旗下上海外高橋造船有限公司聯(lián)合中國船舶工業(yè)貿(mào)易有限公司為新加坡X-PRESS FEEDERS公司建造的7000TEU集裝箱船系列收官之作“羅盤座(X-PRESS PYXIS)”號命名交付。



新加坡X-PRESS FEEDERS公司首席執(zhí)行官舒穆爾·約斯科維茨、公司亞洲區(qū)域總經(jīng)理孫偉堂、大中華區(qū)首席代表、常務(wù)董事嚴(yán)寒松、GG Lucas公司代表賈爾斯·特里梅因、Eastway公司新造船經(jīng)理巴沙、SMC總經(jīng)理克萊斯道夫·科茲德倫、美國船級社中國區(qū)事業(yè)發(fā)展總經(jīng)理李增義、江蘇新韓通船舶重工有限公司副總經(jīng)理顧志清、中國船舶工業(yè)貿(mào)易有限公司副總經(jīng)理吳愛軍、外高橋造船總經(jīng)理陳剛、外高橋造船總監(jiān)、揚中分公司總經(jīng)理聶祥等參加儀式。儀式由外高橋造船副總經(jīng)理張啟鵬主持。



陳剛感謝X-PRESS FEEDERS公司及各界伙伴給予外高橋造船的信賴。他指出,該系列項目的快速連續(xù)建造交付離不開各方團(tuán)隊彼此支持、緊密協(xié)作?!傲_盤座”號的完工建造是外高橋造船現(xiàn)代造船技術(shù)的綜合集成,其卓越的綠色性能、優(yōu)異的運行表現(xiàn)、舒適的環(huán)境體驗實現(xiàn)了環(huán)境可持續(xù)發(fā)展和卓越運營之間的平衡,是一艘安全可靠、競爭力強的高技術(shù)船舶,一定會推動各方合作伙伴實現(xiàn)新的跨越發(fā)展。



舒穆爾·約斯科維茨對外高橋造船所有管理和工作人員的付出表示認(rèn)可,該系列船只良好的運營狀況無論是對于X-PRESS FEEDERS公司不斷擴大的亞洲內(nèi)部市場還是合作的一級干線運營商都是有益的。本次“羅盤座”號的成功交付為后續(xù)合作奠定基礎(chǔ),希望雙方繼續(xù)精誠合作,在更多領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)共贏發(fā)展。


X-PRESS FEEDERS公司信貸主管、新船命名人凱斯米娜·艾伊特宣讀命名詞并為新船剪彩揭幕。



作為中國率先進(jìn)入超大型集裝箱船建造領(lǐng)域的船企,外高橋造船早在2013年就成功承接了3艘18000TEU超大型集裝箱船,一舉打破韓國船企在該領(lǐng)域的壟斷。隨后,又承接了一批20000TEU、21000TEU超大型集裝箱船,成為我國船企全面進(jìn)入超大型集裝箱船市場的開路先鋒。


2020年,外高橋造船憑借對新造船細(xì)分市場變化的敏銳嗅覺,經(jīng)過對船舶市場的全方位研判,決定進(jìn)軍7000TEU這一級別集裝箱船細(xì)分市場,累計承接了36艘訂單,全球細(xì)分市場名列前茅。2023年,又簽訂了8艘9200TEU液化天然氣(LNG)雙燃料中型集裝箱船建造合同,不僅使船型不斷拓展、產(chǎn)品種類更為豐富,且進(jìn)一步鞏固了在中型集裝箱船市場的領(lǐng)軍地位,為企業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展提供了強勁動力。



此次命名交付的“羅盤座”號是外高橋造船為X-PRESS公司建造的12艘7000TEU中型集裝箱船系列的最后一艘。該型船是中國船舶集團(tuán)旗下上船院全新開發(fā)的新一代綠色節(jié)能環(huán)保型集裝箱船,總長272米,型寬42.8米,型深24.6米,滿載吃水15米,載重量約86000噸;甲板上可裝載9層17排集裝箱,貨艙內(nèi)可裝載8層15排集裝箱,共可裝載7000多只20英尺標(biāo)準(zhǔn)集裝箱。此外,該型船還可布置800個冷藏集裝箱插座,甲板上集裝箱擺放采用混裝式設(shè)計,可增加艙蓋及甲板上集裝箱堆疊重量。


該系列12艘7000TEU箱船全部高質(zhì)量交付,單船交船期較合同平均提前了220天。自2023年6月下旬,外高橋造船交付首制7000TEU集裝箱船至今,已連續(xù)交付21艘,平均1個月交付2艘,充分彰顯了該公司精益化和批量化造船的新特點和新優(yōu)勢,為全球中型集裝箱船細(xì)分市場貢獻(xiàn)了一款中國制造的品牌船型。


為打造7000TEU箱船品牌船型,外高橋造船積極踐行“三贏”理念,聚焦價值創(chuàng)造,以“快速、高效、高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量”為指導(dǎo)思想,全面開展建造策劃和技術(shù)攻關(guān),精益管理取得顯著成效:實施總段鏜孔和半船塞軸裝槳工藝、實現(xiàn)半船階段主機吊裝;以“三取消(取消機艙、壓載艙、貨艙整體油漆打磨)”“四清零(下塢前、出塢前、試航前、交船前意見按要求清零)”管理方法為抓手,推動工序前移,提升分總段、半船、試航完整性,不斷縮短船塢和碼頭建造周期;加快新一代信息技術(shù)與先進(jìn)制造技術(shù)融合,推動數(shù)字化試箱,塑造企業(yè)發(fā)展新優(yōu)勢,成功實現(xiàn)7000TEU箱船批量化、節(jié)拍化建造和生產(chǎn)。


 
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