近期，中國船舶武漢船機鋼構(gòu)制造部以保質(zhì)量、保節(jié)點、重合同履約率為主題，全面展開5000t液壓插銷式平臺升降系統(tǒng)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)。目前8件上下環(huán)梁裝配基本成型，第一件上、下環(huán)梁完成翻面焊接。
該平臺升降系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)件上環(huán)梁約58噸、下環(huán)梁約47噸，共8件，屬圓柱體厚板結(jié)構(gòu)，內(nèi)部筋板和環(huán)筋交錯，結(jié)構(gòu)非常復雜，裝配焊接難度大。
因下半年交貨期集中，結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)制造任務非常艱巨，鋼構(gòu)制造部針對該重點產(chǎn)品任務特點、難點和整體生產(chǎn)形勢，編制詳細單項產(chǎn)品策劃，總結(jié)以往承制同類型結(jié)構(gòu)件成功經(jīng)驗，認真分析判斷可能存在的風險點，采取積極應對措施，努力攻克難關(guān)，不斷提高生產(chǎn)效率。一是精心策劃，積極與各班組長、負責人溝通，確保產(chǎn)品生產(chǎn)場地、人員、設(shè)備滿足需求。成立該產(chǎn)品上下環(huán)梁Q690材料焊接工藝攻關(guān)小組，由黨員骨干邵剛、雷智帶隊，主攻環(huán)梁前期筒體卷制和手工焊對接。因環(huán)梁筒體材質(zhì)特殊，為保證產(chǎn)品質(zhì)量，黨員攻關(guān)小組成員24小時待命，克服酷暑天氣，搶抓時間節(jié)點，筒體卷制、合攏、裝配、焊接，保質(zhì)保量完成了8個環(huán)梁筒體的對接任務；二是將主要結(jié)構(gòu)件環(huán)梁生產(chǎn)計劃細化到天，每個組件定人定置，以生產(chǎn)線流水作業(yè)方式組織批量生產(chǎn)制作，確?？傃b、總焊區(qū)域不停；三是嚴格組織制作班組參加前期技術(shù)交底，掌握關(guān)鍵部位尺寸控制要點，要求操作者在制作過程中嚴格執(zhí)行工藝紀律，每一組件、每一工序都要有過程記錄，確保尺寸符合圖紙要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；四是主管計調(diào)員緊跟生產(chǎn)進度，梳理材料需求，部門主管領(lǐng)導積極協(xié)調(diào)各方資源，主要制作班組加班加點裝配焊接，各二線輔助人員積極配合，主動作為，確保產(chǎn)品按期保質(zhì)完成；五是與技術(shù)人員、檢驗人員通力合作，及時解決現(xiàn)場技術(shù)難題和每一道工序的質(zhì)量檢驗，確保裝配焊接過程順利進行。
鋼構(gòu)制造部與各相關(guān)部門密切溝通，發(fā)揮協(xié)同效率，高質(zhì)量推進各項工作，為全面打好該平臺升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)奠定了基礎(chǔ)，也為后續(xù)華夏金租風電安裝平臺等升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件錯峰生產(chǎn)創(chuàng)造了有利條件。
