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招商工業(yè)為中國鐵建大橋局承建“鐵建大橋起1”號2200噸起重船交付使用

   2021-10-23 船海裝備網4990
核心提示:10月21日上午,招商工業(yè)孖洲島基地成功舉行“鐵建大橋起1”號2200噸起重船交船儀式,招商工業(yè)黨委書記、總經理胡賢甫,中國鐵建

10月21日上午,招商工業(yè)孖洲島基地成功舉行“鐵建大橋起1”號2200噸起重船交船儀式,招商工業(yè)黨委書記、總經理胡賢甫,中國鐵建副總工程師王清明,中國鐵建大橋局黨委書記、董事長張樹海出席儀式并致辭。

胡賢甫對“鐵建大橋起1”項目的順利交付表示祝賀,感謝中國鐵建及中國土木、中鐵建大橋局對招商工業(yè)的信任。他指出,2200噸起重船作為大橋局橋梁建設的核心裝備,也是招商工業(yè)著力打造的重點工程,在今年突發(fā)疫情和孖洲島基地執(zhí)行100天生產區(qū)域閉環(huán)管理防疫規(guī)定造成的不利影響下,船東方項目團隊和相關各單位始終與招商工業(yè)團隊共同努力、共克時艱,發(fā)揮團結、務實、嚴謹、高效的工作作風,為保證工程進度和質量,實現(xiàn)高質量船舶建造作出了重要貢獻。他表示,招商工業(yè)作為招商局集團下屬先進制造業(yè)代表,一直堅持走產品差異化、高端化的發(fā)展道路,希望雙方以2200噸起重船為契機,攜手共進,發(fā)揮各自優(yōu)勢,全面推進在特種裝備設計與制造、維保等方面的合作,打造更多項目成果。

王清明代表中國鐵建祝賀交船儀式的成功舉行,他指出,中國鐵建是全球最具實力和規(guī)模的特大型綜合建設集團之一,聚焦跨海標志性、復雜性技術工程是中國鐵建適應新形勢、走向深藍、實現(xiàn)產業(yè)多元化發(fā)展的重要戰(zhàn)略舉措。2200噸起重船將首次用于澳門澳氹第四條跨海大橋的鋼梁吊裝,該跨海大橋是中國鐵建迄今在境外中標的最大規(guī)模跨海大橋項目,是政治意義大、國內外關注度高的澳門特首工程?!拌F建大橋起1”號的順利交付,標志著中國鐵建海洋裝備技術邁上了新臺階,是中國鐵建水工施工板塊的必備利劍,感謝中國船級社、七〇八所、CCSI、招商工業(yè)、武橋重工等單位在“鐵建大橋起1”號起重船建造中做出的貢獻。


張樹海表示,“鐵建大橋起1”號2200噸起重船是鐵建大橋局“十四五”規(guī)劃中一系列水上施工裝備的首件重點裝備,一期工程是為澳氹四橋的架設量身打造的,施工完畢后將進行二期改造為直吊臂,且能夠實現(xiàn)L型吊臂和直吊臂的互換,成為適用性超強的橋梁施工核心裝備。該船的建造在受到新冠疫情影響的情況下,從項目簽約到交船僅用了413天,創(chuàng)造了該類型大噸位船舶建造的“深圳速度”。愿參建各單位以“鐵建大橋起1”號2200噸起重船順利交付為良好的開端,攜手前進,互惠共贏,友誼長存。


中國土木集團黨委書記、董事長劉為民,中國船舶工業(yè)第七〇八研究所副所長李小平,中國船級社實業(yè)公司副總經理劉仲源分別代表各單位對“鐵建大橋起1”號2200噸起重船的順利交船表示祝賀,并對項目各方的辛勤付出表示感謝和敬佩。


在各方領導的見證下,中國鐵建大橋工程局集團和招商局重工(深圳)有限公司雙方項目負責人簽訂了“鐵建大橋起1”號2200噸起重船交接船議定書。


中國鐵建大橋局二級咨詢周明星,招商工業(yè)副總經理吳四川、總經理助理兼孖洲島基地總經理王楊志,中國鐵建、中國鐵建大橋局、中國土木集團、武橋重工集團、中國船舶工業(yè)第708研究所、中國船級社深圳分社、中國船級社實業(yè)公司及招商工業(yè)孖洲島基地項目組成員參加儀式。


由招商局重工(深圳)有限公司為中國鐵建大橋局集團有限公司建造的“鐵建大橋起1”號2200噸起重船建造合同簽訂于2020年9月?!拌F建大橋起1”號是一艘具有輔助推進功能的非自航起重船,總長140米、水線間長110米、型寬41米、型深8米、設計吃水4.45米、作業(yè)吃水5.2米、定員25人、起重能力2200噸、一期起升高度52米,二期起升高度110米,在起重作業(yè)時無懼6級海風。本船采用鋼制、箱形船體、縱骨架式、單甲板、局部雙層底結構,首尾削斜、簡單線型。


■電動錨泊定位絞車


該船為8點錨泊定位,配備8臺電動錨泊定位絞車,能在水深50米作業(yè),同時可實現(xiàn)起重船前后左右移泊。根據(jù)橋梁建設特點,該船艉部配備1500KW全回轉定距舵槳輔助推進裝置兩套、艏部配備1000KW側推裝置一套,能夠保證在施工區(qū)域靈活準確就位,減少輔助拖輪的依賴性。


■“L”型臂架正在荷載試驗,額定荷載2200噸


“L”型臂架采用Q690高強鋼、設計為箱型桿件構成的空間桁架結構,桿件間采取高強度螺栓法蘭連接方式,方便拆卸、運輸和存放,可重復使用。無論是從結構設計,還是高強鋼焊接技術,都處于國內領先水平。一期“L”型臂架和二期直臂架共用同一船體,可以相互轉換,一船兩用,大大節(jié)約了建造成本,此項技術屬國內首創(chuàng),對于制造與應用都是全新的挑戰(zhàn)。


■3D可視化動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)


船舶裝載有3D可視化動態(tài)監(jiān)測系統(tǒng),可以實現(xiàn)遠程監(jiān)測船舶實時運行狀態(tài)、液位動態(tài)顯示、主起重機工作實時參數(shù)、舵槳、主發(fā)柴油機等的實時工作信號、風速風向、經緯度數(shù)值顯示,確保船舶始終處于安全狀態(tài)。


船底設計安裝高壓沖水裝置,防止擱淺吸附??紤]到有的施工水域較淺,設計時在艙底及舭龍骨兩側加裝高壓沖水裝置,在船舶擱淺被吸附時,打開高壓沖水裝置,能夠有效防止船舶被吸附。


本船分兩期建造,第一期主甲板配備一臺2200噸雙“L”型臂架起重機,主要用于海上橋梁的鋼箱梁及墩身帽的吊裝,船型的設計充分考慮了項目鋼梁吊裝航空限高、吊重、復雜工作水域等限制條件,建造完成后將首先用于澳氹第四條跨海大橋鋼梁吊裝;第二期改造為2200噸直臂架變幅式起重船,主要用于水上大型橋梁整孔(或大節(jié)段)梁吊裝及海上風電項目吊裝。


 
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