威海金陵自制電舾裝件降低生產(chǎn)成本

為全面降低成本，提升效能，威海金陵將原委外采購的電舾裝件馬腳及貫穿件轉(zhuǎn)為自制，按生產(chǎn)計劃要求制作、配送，目前已制作馬腳和貫穿件約16噸。
威海金陵通過詳細(xì)策劃，對種類繁多的電舾件進行簡化分類，形成標(biāo)準(zhǔn)化的專業(yè)生產(chǎn)流程。因貫穿件板材彎制需模具進行操作，模具制作復(fù)雜，舾裝部成立攻關(guān)小組，負(fù)責(zé)圖紙的繪制、機加工制作到胎具調(diào)試。他們在滿足技術(shù)要求的前提下，選材規(guī)格簡化，有效減少物資配套難度，縮短采購周期，降低材料管理成本；同時精簡非標(biāo)舾裝件結(jié)構(gòu)、形式和規(guī)格，向標(biāo)準(zhǔn)舾裝件轉(zhuǎn)化，縮短制作周期，降低制作難度，實現(xiàn)批量生產(chǎn)。通過反復(fù)驗證，用4套模具就可滿足生產(chǎn)中各種型號的貫穿件制作，而且可讓電舾裝件預(yù)制投產(chǎn)提前1個月的時間。

隨著制作流程的優(yōu)化和工人實操熟練度的提升，后續(xù)月產(chǎn)電舾裝件預(yù)計在13噸左右，能同時滿足W0270、W0271船的小組和分段物料需求。