近期，武漢船機(jī)鋼構(gòu)制造部積極圍繞公司2019年方針目標(biāo)，以高質(zhì)量發(fā)展為中心，聚焦“三大變革”，以保質(zhì)量、保節(jié)點(diǎn)、重合同履約率、為總裝調(diào)試留出時間為目標(biāo)，部門圍繞公司生產(chǎn)節(jié)點(diǎn)承諾書中涉及的重點(diǎn)產(chǎn)品兩個海工平臺升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件全面展開生產(chǎn)攻堅戰(zhàn)。
該升降系統(tǒng)分別為5600T液壓插銷升降系統(tǒng)和2800T液壓插銷升降系統(tǒng)。其中5600T液壓插銷升降系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)件上環(huán)梁重69噸、下環(huán)梁重54噸，屬圓柱體結(jié)構(gòu)，裝配焊接時結(jié)構(gòu)件的同心度和橢圓度是控制要點(diǎn)；2800T液壓插銷升降系統(tǒng)主要結(jié)構(gòu)件定環(huán)梁重26噸，動環(huán)梁重28噸，屬八邊形結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)件制造難度非常大。鋼構(gòu)制造部針對該重點(diǎn)產(chǎn)品任務(wù)特點(diǎn)、難點(diǎn)和整體生產(chǎn)形勢，編制詳細(xì)的單項(xiàng)產(chǎn)品計劃，嚴(yán)格按節(jié)點(diǎn)要求執(zhí)行，同時在總結(jié)以往承制同類型結(jié)構(gòu)件成功經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上認(rèn)真分析判斷可能存在的風(fēng)險點(diǎn)，采取積極應(yīng)對措施，努力攻克難關(guān)，不斷提高生產(chǎn)效率。一是將主要結(jié)構(gòu)件環(huán)梁的生產(chǎn)計劃細(xì)化到天，每個組件定人定置，以生產(chǎn)線流水作業(yè)的方式組織批量生產(chǎn)制作，確?？傃b、總焊區(qū)域不停；二是嚴(yán)格組織制作班組參加前期的技術(shù)交底，掌握關(guān)鍵部位尺寸控制要點(diǎn)，要求操作者在制作過程中嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律，每一組件、每一工序都要有過程記錄，確保尺寸符合圖紙要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量；三是主管計調(diào)員每天反饋生產(chǎn)進(jìn)度，梳理材料需求，部門主管領(lǐng)導(dǎo)積極協(xié)調(diào)各方資源，主要制作班組加班加點(diǎn)裝配焊接，各二線輔助人員積極配合，主動作為，確保產(chǎn)品按期保質(zhì)完成；四是與技術(shù)人員、檢驗(yàn)人員通力合作，及時解決現(xiàn)場技術(shù)難題和每一道工序的質(zhì)量檢驗(yàn)，確保裝配焊接過程順利進(jìn)行，節(jié)省時間，提高效率。
針對升降系統(tǒng)筒體厚板卷制困難的瓶頸問題，部門認(rèn)真開展前期生產(chǎn)策劃并積極與技術(shù)部門、協(xié)作部溝通，聯(lián)系外協(xié)廠家卷制，并選派焊接技術(shù)過硬的電焊師傅趕赴外地廠家，全力以赴焊接主體筒體。目前5600T液壓插銷升降系統(tǒng)下環(huán)梁第一件裝配完成，正在焊接過程中；第二件正在裝配。2800T液壓插銷升降系統(tǒng)動環(huán)梁完成2件、定環(huán)梁完成2件，第5件環(huán)梁正在總裝過程中。剩余組件全部焊接完成。目前，大家正如火如荼齊心協(xié)力推進(jìn)該兩個升降系統(tǒng)結(jié)構(gòu)件的生產(chǎn)，為后續(xù)總裝總試提供保障。
